一、焊接前的準備:

    1、焊前清理：焊接鋁藝別墅門時，焊前應嚴格去除焊口和焊絲表面的氧化膜和油污。

    （1）化學清洗化學清洗效率高，質量穩定，適用于小尺寸、批量生產的焊絲和工件的清洗，可以使用兩種方法：浸泡和擦洗，表面可用清洗劑、汽油等溶劑脫脂，用5%～10%的NaOH溶液在40℃～70℃下洗滌3 min～7 min，用流動水洗滌，然后用30%的HNO3溶液在室溫至60℃下酸洗1 min～3 min，用流動水沖洗，風干或低溫干燥。

    （2）機械清洗：當工件尺寸大，生產周期長，且多層焊接或化學清洗受到污染時，鋁藝別墅門通常使用機械清洗，要先用清洗劑、汽油等溶劑擦拭表面，去除油污，然后直接用直徑為0.15 mm至0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷刷洗，直至露出金屬光澤，一般情況下，不應使用砂輪或普通砂紙進行磨削，以免焊接過程中砂粒殘留在金屬表面并進入熔池，產生夾渣等缺陷，此外，待焊接表面也可以用刮刀、銼刀等進行清潔，清潔后，如果儲存時間過長，應重新處理。

    2、背板：鋁合金高溫度很低，液態鋁流動性好，焊接金屬在焊接過程中容易坍塌，為了實現焊接的熔透而不坍塌，焊接過程中通常使用墊板支撐熔池和附近的金屬，背板可以是石墨板、不銹鋼板、碳鋼板、銅板或銅棒，墊板表面開有弧形凹槽，以實現焊縫背面的形成，也允許無墊板的單面焊接和雙面成形，但這需要熟練的焊接操作措施，如嚴格的弧焊能量自動反饋控制。

    3、焊前預熱：薄而小的鋁件一般不需要預熱，焊前預熱可在厚度為10mm-15mm時進行，根據鋁合金的不同類型，預熱溫度可為100℃-200℃，可采用氧乙炔火焰、電爐或焊炬加熱。預熱可以減少焊接件的變形和氣孔。

    二、焊后處理：

    （1）焊后清理：鋁藝別墅門焊后殘留在焊縫內及周圍的焊劑和焊渣會損壞鋁表面的鈍化膜，有時會腐蝕鋁件，它應該被清潔。具有簡單形狀和一般要求的工件可以通過簡單的方法進行清洗，如熱水清洗或蒸汽吹掃，對于要求高、形狀復雜的鋁件，用毛刷在熱水中刷洗后，用毛筆洗滌，在熱水中洗滌，在烘箱中干燥，或用熱風吹干，或自然干燥。

    （2）鋁容器的焊后熱處理通常不需要在焊接后進行熱處理。